振动盘加工过程如何降低带锯机切割成本

掌握好了带锯机的相关操作技巧，其实就可以降低切割成本。请看如下分解： 振动盘带锯条运行速度 在切割结构钢时，适当的带锯带速非常重要。例如，一般情况下以约250FPM的速度切割在结构中广泛使用的A36碳钢材料，不过，带速随壁厚的不同而各异。硬度较软的钢需使用较快的带速，以让锯齿快速进出切口，否则，锯齿可来回拖拉某个厚切屑，从而在锯齿上施加额外的压力，导致锯齿崩裂或锯条断裂。 在运行中，一旦锯齿发生崩齿，减慢带锯条运行速度是常见的应对方式，但在大多数情况下，这样做法是错误的，会使问题更加严重。在诸如碳钢和铝合金这样的较软金属上使用的 带速通常要比高硬度钢，比如镍合金和振动盘模具钢上所使用的带速要高得多。可使用Lenox目录或LenoxSawCalc软件程序来查找适于应用场合的合适带速。 捆扎背料 将振动盘金属正确置于老虎钳中是非常重要的，以便在整个切割过程中，带锯条始终以一致的进给速率连续切割材料的横截面。 一些带锯条生产商使用软件程序来确定捆扎或堆放钢材的 方法。Lenox公司的SawCalc软件让终端用户尝试用不同方法将不同形状的材料捆扎在一起，以便获得 工艺。捆扎对锯齿选择有直接的影响。一般来说，切割捆扎材料的齿距比切割单块钢片的齿距要稍大。 冷却液 一些锯片可使用注水应用系统，将大量冷却液浇注在锯齿中,而其他锯片则适用微滴式润滑系统，使操作过程中使用的液体量降至 小。 对于注水应用系统，必须根据生产商的建议保持适当的液体混合比。可使用折光仪来帮助保持正确的水-液比。使用合适的浓度可使液体具有 的润滑效果，并且降低带锯条和工件之间形成的摩擦热。液体还具有冷却以及帮助形成切屑、并将其排出的作用。 维护 用来解决机器状况和校准问题的预防性维护程序可以降低振动盘带锯条的操作成本。如果条件不允许进行内部维护程序，寻找一家带锯条生产商来提供这些服务将是很重要的。Lenox拥有一大批训练有素的技术销售代表，他们经常性地拜访终端用户，为其调节带锯条并培训操作员如何 效地使用带锯条和锯条。适当的维护包括检查带锯导向器的状况和定心，检查带锯张紧力和轮缘，以及每两年清洁一次机器油底壳。当带锯条处于 工作状态时，锯条和带锯条正步调一致地工作，并减少了带锯条破断的风险， 终提高了生产力和利润。那些按照生产商建议接受过正确操作和维护带锯床及带锯条培训的操作员，将有助于提高带锯条使用寿命，减少带锯条更换以及降低总操作成本-将切割挑战转化为成功。

导致振动盘升温过高 常见的九大原因和处理办法

震动盘温升过高对马达本身的潜在危害甚大，下面是小编整理的一些关于震动盘温升过高的原因和处理办法。 一、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘；若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。 二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。 三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。 四、电枢绕组短路。可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。 五、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。 六、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。 七、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩大大下降，使得震动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。 八、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流，会导致震动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组绝缘性能变差， 终造成绕组短路或接地，使震动盘不能正常工作。 九、未按规定运行。震动盘必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。