振动盘操作知识你知多少

1、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查振动盘控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。 2、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。 3、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 4、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。

振动盘卡料原因分析及解决办法

一、产品原因引起的振动盘卡料：产品变形，或产品有披风、毛刺等； 振动盘卡料解决办法：一般有物料引起的卡料，只需解决物料方面的原因，保障产品光滑、有规则，振动盘一般都应该没有问题。 二、振动盘原因引起的卡料： 1、振动盘轨道太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和CNC制作高精度本体和轨道。 2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。 3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。 4、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料， 选用调频控制器。 振动盘卡料的现象无非就那么几种：一、叠料所致。二、走料道间隙余量不够。三、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小(急转弯）。四、有物料以非理想方式走来。五、振盘震动幅度过大或过小。六、轨道走上坡。按照上述原因以及对应的解决办法处理即可。